热浸镀锌钢格栅板的生产过程是一个物理和化学过程处理钢板的镀的部分浸入到熔融锌液,因此钢板的金属表面形成了合金层和一层intermelting的镀锌层，钢格栅热浸镀锌技术可以有效地防止大气对钢格栅的腐蚀，因此得到了广泛的应用。在电力，交通，随着能源、化工等基础设施的广泛应用，对镀锌钢格的需求也在迅速增加。下面我们来谈谈热浸镀锌工艺各工序的作用。热镀锌钢格栅板的传统工艺是:吊挂——碱洗——酸洗——水洗——溶剂辅助电镀——烘干——热镀锌——水冷却——钝化——卸料——检验修整。碱洗的目的是去除预镀钢板表面的油渍。常用的碱洗液是苛性钠或一些碱性清洗剂。洗碱罐材质为钢筋混凝土隔震层(FRP) + PP板(或花岗岩)或混凝土FRP。碱洗工艺容易产生水污染，主要污染物是残余碱和表面活性剂。酸洗的目的是彻底去除预镀钢板表面的氧化物和锈迹，使预镀钢板的母材暴露出来，以便更好地与锌层接触，提高结合力。酸洗液的主要成分是盐酸。酸洗溶液的质量分数与空气压力有关，空气压力大的地区酸洗溶液的质量分数较高。酸洗槽材质为钢筋混凝土隔震层(FRP) + PP板(或花岗岩)或混凝土FRP。酸洗工艺也会产生水污染，除锈产生的盐酸和铁是主要污染物，热浸镀锌是提高钢网耐大气腐蚀性能的有效方法之一。由于其优良的涂层性能,使用寿命长,作为一个保护层基本维护和广泛应用,