现在的钢格栅板系列产品一般都选用热镀锌表面处理。镀锌层具有杰出的耐腐蚀功能，一方面是因为镀层作为阻挡层，隔离了基体与周围的腐蚀环境；另一方面，镀锌层可作为牺牲阳极，对机体产生电化学防护作用，使钢格栅板自身免受腐蚀，延伸其使用寿命。

 假如钢格栅板基体镀锌层结合不牢，锌层坠落，露出的钢格栅板失掉镀层的保护。所以镀锌层粘附性是影响镀锌钢格栅板产品质量的关键问题，也是导致锌层出现裂纹、坠落的直接原因。下面就影响钢格栅板锌层附着性的要素做下分析。根据啮合原理增大圆板表面粗糙度能前进锌层附着力，但实际上，因为钢格栅板基板表面的粗糙不平，也为轧制油、润滑脂及铁粉的残留发明了有利条件，不利于改进锌层附着力，甚至有恶化的倾向。用于镀锌钢格栅板扁钢表面残留物主要为油脂（轧制油、润滑油、液压油等）和细微的固体颗粒（铁粉、尘土等）。但对残留的固体颗粒简直无清洁作用。当质料表面清洁度低于退火炉清洁才能时，扁钢表面将有剩下的残留物存在。这部分残留物总量逾越镀锌的容许值时，就会出现锌花变小、锌花均匀性差、镀层出现裂纹、甚至锌层坠落等问题。

钢格栅板焊接工艺要根据格栅板的材料和厚度表选取，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样，首先确定电极的端面形状和尺寸;其次初步选定电极压力和焊接时间，经检查熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力，钢格栅板焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，钢格栅板直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止